沧州鼎恒液压机械制造 有限公司

 合理选择煤气柜顶提升设备，调整压力阀的压力也是降低功率损失的一个重要方面。流量阀按系统中流量调节范围选取并保证其 小稳定流量能满足使用要求，压力阀的压力在满足液压设备正常工作的情况下，尽量取较低的压力。先，从动力源——泵的方面来考虑，考虑到执行器工作状况的多样化，有时系统需要大流量，低压力；有时又需要小流量，高压力。所以选择限压式变量泵为宜，因为这种类型的泵的流量随系统压力的变化而变化。当系统压力降低时，流量比较大，能满足执行器的快速行程。当系统压力提高时流量又相应减小，能满足执行器的工作行程。这样既能满足执行器的工作要求，又能使功率的消耗比较合理。
煤气柜顶整体浮升的悬挂装置的悬挂方法包括如下步骤：
1)气柜柜顶浮升前，将立柱及侧板、活塞系统安装完哔；
2)安装并调整挂钩装置，将挂钩装置下部支撑部分的活塞连接角钢与活塞桁架架头连接固定，然后对挂钩装置进行径向与切向垂直度的调整与固定；
3)安装柜顶系统，将柜顶桁架下翼缘板与挂钩装置的柜顶连接板连接固定；
4)将挂钩板安装在立柱的指定位置上；
5)利用鼓风机向气柜内充气，使柜顶系统、挂钩装置及活塞系统成为一个整体向上浮升；
6)在指挥员统一口令下抬起挂钩尾端；
7)随着整个浮升体的上升，当挂钩钩嘴高度超过挂钩板的上沿时，在指挥员统一口令下，将挂钩尾端放下，挂钩钩嘴随之抬起，此时停止充气，浮升体回落，挂钩挂在挂钩板上，由此完成一次浮升过程的悬挂；
8)安装下一节立柱及侧板，重复4、5、6、7的步骤，可使柜顶系统随着立柱的向上安装，同时向上浮升；
9)当整个气柜柜顶系统上升到指定的安装位置时，可以进行柜顶的安装工作，柜顶安装完哔可将挂钩装置与柜顶脱离，使挂钩装置随同活塞系统整体回落。
液压提升器的施工方法及控制组成特点
一、钢结构的施工方法
大跨度大吨位平面和空间结构中的网架、衍架目前仍为工程中应用较广泛的几种主要形式。结构高空吊装、提升等安装技术是这类大吨位大跨度钢结构施工工艺的关键。以下主要论述目前实际工程中常见的几种施工方案，这些方法对于一般大吨位大跨度钢结构形式的建筑施工是普遍适用的。
目前对于大跨度大吨位空间钢结构的施工安装方法基本上分为两大类：即高空拼装和地面拼装后整体提升或者起吊，目前此类钢结构的液压提升设备施工方法主要有以下几种：
1高空散装法
高空散装法又称为单件安装法，是指结构散件单元(单根杆件及单个节点)直接在设计标高位置进行拼装成型的施工方法。高空散装法拼装单构件质量轻，垂直运输无需大型起重设备，但需要搭设拼装胎架材料占用量大。
1)高空散装法的适应范围：(1)螺栓球节点网架的施工；
(2)混凝土薄壳的施工。
2)高空散装法主要技术特点：
(1)此方法施工的思路相对比较简单，一般拼装可从脊线开始由中间向两端施工，这样利于减小积累误差。
(2)在确定好标高和定位轴线后，在拼装过程中，应随时调整拼装偏差保证结构在拼装后各项偏差指标符合规范要求。
(3)悬臂施工时保证己施工拼装完成部分的刚度和稳定性。拼装胎架应具备足够的强度、刚度避免因支架变形而影响拼装精度。目前在建造加油站、展览馆大跨度网架结构等工程中多采用此方法。
2分单元或分条安装法
分条或分单元安装法，是指将整个待安装的结构分成条状或块状单元，分成的单元在地面上拼装好然后由起重设备吊装至设计标高位置，然后再连成整体的安装方法。这种方法相对于高空散装法来讲，在提高工程质量的同时节约了大量拼装脚手架。此方法曾经成功应用于国家大剧院的建造。
分单元或分块安装法主要技术特点：
(1)结构分条分块的划分，主要依照起重机的额定承载力、作业半径等特点来确定。
(2)施工过程中分条分块构件的挠度值一般会出现超限，因此在结构合拢时应及时调整结构标高。
3高空滑移法
高空滑移法与分条分块安装法有异曲同工之妙，只是高空滑移法是把己经分条分块的结构单元，在己经建造好的滑轨上逐条滑移到设计位置，并拼接成整体的一种高空钢结构安装方法。这种方法免除了支架的搭设，相比高空散装法又要方便很多。高空滑移法的施工形式大致可以划分成如下几种：
(1)按滑行方式分：单条滑移法、逐条滑移法
(2)按滑移过程中摩擦方式分：滑动式滑移、滚动式滑移
(3)按滑移过程中移动对象分：结构主体滑移、胎架滑移
(4)按滑移轨道布置方式分：直线滑移、曲线滑移
(5)按滑移牵引力作用方式分：牵引法滑移、顶推法滑移
结构的施工一般是架空作业可以与下部其他施工平行立体进行。并且对建筑物内部施工影响较小，因此可以缩短施工周期。另外采用该方法施工无需大型起重设备和牵引设备口。此方法曾应用于重庆江北国际机场航站主楼建设。
二、液压提升设备的控制组成特点
液压顶升电气控制部分由下列各工作单元组成：
1、总电气柜：主控室配电、动力装置交流配电、控制装置直流配电。
2、液压系统的驱动电路：包括控制液压顶升设备动作的电磁阀控制电路；调节液压流量的电液控制器和比例阀控制电路等。
3、吊点电气控制柜：负责单个吊点的电气控制。它们既是系统联动时受计算机控制的执行机构，又是提升系统处于手控状态时的单点控制装置，可以单操作吊点的升降动作。
4、供配电线路：包括380V、220V交流电、24V直流电等供配电线路及各种稳压电源等，负责包括控制系统和执行系统在内的液压提升系统集中供电。
5、泵站控制箱：负责液压泵站的电气控制。
6、总控台：负责提升系统的启动、停车、紧急停机；操作方式设定；各种信息呈现，并设有计算机控制设备的机架、操作台、通讯装置等。
7、自动检测和信号呈现装置：包括检测液压系统状态的传感器及其传输电路，检测吊点高度的传感器及其传输电路，以及各种仪表、指示灯、信号呈现板等。
河北省沧州鼎恒液压机械制造有限公司(http://www.dhyyjx.com)是一家以液压顶升器、液压顶升机械及其配套设备为主，集设计、开发、生产于一体的液压机械设备制造公司，为我国安装工程的事业奉献光热，为锻造我国液压提升产业丰碑而向前。